一、 生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)：

1.水洗風(fēng)干模塊：設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，使茶葉呈翻滾狀態(tài)，去除產(chǎn)品表面雜物，風(fēng)溫為常溫，有效保護(hù)茶葉本身的色澤和品質(zhì)。

2.萎凋模塊：采用通風(fēng)加溫除濕的方式來(lái)加速茶葉水分的蒸發(fā)和增強(qiáng)酶的活化性能。采用PLC系統(tǒng)控制,對(duì)其風(fēng)機(jī)、加熱元件、電機(jī)傳動(dòng)、檢測(cè)原件等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、反饋及調(diào)節(jié)。

3.揉捻：自動(dòng)上料、稱重、加壓、分步揉捻、出料。自由設(shè)置揉捻時(shí)間、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。 4.解塊分篩：分為篩面茶和篩底茶，篩底茶通過(guò)輸送進(jìn)入發(fā)酵室發(fā)酵，篩面茶進(jìn)行累積計(jì)量后復(fù)揉。

5.發(fā)酵：發(fā)酵機(jī)組包括發(fā)酵房、電加熱蒸汽發(fā)生裝置、超聲波霧化裝置、茶葉提升機(jī)、用于在發(fā)酵房?jī)?nèi)傳輸茶葉的輸送裝置以及控制裝置。發(fā)酵機(jī)根據(jù)發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵厚度、溫濕度、氧氣濃度等自動(dòng)調(diào)整主機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、速度、發(fā)酵厚度和其他設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，塑造良好的發(fā)酵環(huán)境。

6.烘干：一體式茶葉智能烘干機(jī)，包括箱體、智能恒溫控制系統(tǒng)，自動(dòng)分料裝置。箱體內(nèi)部由絕熱隔板和多層鏈板構(gòu)成，每層對(duì)應(yīng)具有高溫型溫濕度檢測(cè)探頭.實(shí)現(xiàn)以風(fēng)溫及濕度反饋為基礎(chǔ)的品質(zhì)閉環(huán)控制。

7.冷卻回潮：通過(guò)多層式冷卻回潮機(jī)使茶葉充分回潮，水分分布均勻。

二、適制產(chǎn)能及能源方式：

適用于單芽頭、一芽一葉紅茶的生產(chǎn)，鮮葉處理量約650kg/h、日處理量約5噸（含水量75%）

供熱采用燃油熱風(fēng)爐，傳動(dòng)部分用電

三、紅茶加工工藝路線

水洗風(fēng)干→鮮葉萎凋→揉捻→解塊（分篩）→發(fā)酵→初烘→回潮→足烘

四、客戶案例

小罐茶云南鳳慶滇紅小鎮(zhèn)全自動(dòng)化化紅茶生產(chǎn)線